数控技术已逐步代替了传统的中国工业，它的高精度、高性能、高效率使得在工业中被广泛应用。以机床为例，数控机床已席卷整个机床行业。但是，一台好的数控机床得益于伺服控制技术的支承，它有多重要?伺服电机厂家跃成机电告诉您。

在数控机床中，伺服驱动接收数控系统发出的位移和速度指令，经驱动器之后，由伺服电机和机械传动机构驱动机床坐标轴、主轴等，带动工作台及刀架运动，通过轴的联动使刀具相对工件产生各种复杂的机械运动，从而加工出图纸所要求的工件。

机床上所有涉及到的电机驱动按照功能可以分为进给轴驱动、主轴驱动及辅助驱动。

进给轴电机一般采用永磁同步电机、直线电机。电机控制技术通常称为伺服控制，相应的电机也称为伺服电机。

主轴驱动用于带动刀具或工件旋转运动，其主要任务就是去除工件的加工余量。另外，主轴对机床的螺纹加工、准停和恒线速加工等功能提供相应的位置控制要求。电主轴有异步式电机(异步伺服电机)或永磁同步电机。

辅助电机驱动主要用于控制，例如传送装置、液压泵、空压机、风扇、排屑装置等。通常使用异步电机，或使用变频器，或直接连到主电源，通过PLC来控制。

目前，机床的伺服控制技术主要有模拟式和数字式。在数控机床中，位置环通常是由数控系统来实现的，伺服控制器主要实现速度环和电流环的控制。

作为数控机床的重要功能部件，伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。　　伺服电机固定于床身，同时也是产生震动的噪声源，对于机床震动的响应情况，主要是分析其噪声的响应。围绕伺服系统动态特性与静态特性的提高，近年来发展了多种伺服控制技术。可以预见随着超高速切削、超精密加工、网络制造等先进技术的发展，具有网络接口的全数字伺服系统、直线电机及高速电主轴等将成为数控机床行业关注的热点。

因此，数控技术和伺服控制技术就是数控机床的左膀右臂，二者缺一不可，可以说伺服控制技术的水平直接影响到数控机床的性能、效率。

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